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閥門閥體材料適用范圍,閥門材質工作溫度壓力范圍
來源:網絡
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作者:自貢中鼎機器制造有限公司
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發布時間: 2656天前
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2、碳素鑄鋼的熱處理:
鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應力，有時鑄鋼件的組織粗大，甚至出現過熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩定性，降低鋼的力學性能和不利于切削加工的進行。為了消除鑄造應力、細化組織、提高機械性能和改善切削加工性等，閥門生產中對碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火＋回火處理。
3、奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理：
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產生晶間腐蝕，一般可采取對鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門生產中對奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理(淬火)、穩定處理和深冷處理。
4、馬氏體型耐熱鋼的熱處理：
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時退火，防止產生裂紋，并且退火保溫時間要充足(一般為4~8小時)。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應力，進行重結晶，細化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為最終熱處理做好組織準備。馬氏體型耐熱鋼最終熱處理采用正火＋回火處理。
5、優質碳素鋼的熱處理：
優質碳素鋼的熱處理以35號鍛鋼閥體為例，35號鋼閥體鍛造后要進行正火，而其最終熱處理要根據閥門制造技術文件的規定執行，一般要進行調質處理。
四、閥門材質應用范圍
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號，各種不同牌號又適用于各種不同的壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級
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